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    公司新聞

    pvc管材生產線生產時常見問題解答

    時間:2021-11-05 15:03:57 點擊:1次

      pvc管材生產線生產時,由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練等各種原因,常會致使塑料管材出現外表面粗糙,內部出現抖動環,壁厚不均,圓度不夠等現象,所以要及時調整工藝,排除pvc管材生產線故障,才能提高產品質量。

    1

    pvc管材外表面粗糙

    調整工藝溫度;降低冷卻水溫,PE管最佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具的集料;

    2

    pvc管材外表面出現溝痕

    調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;

    3

    內表面出現溝痕

    檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具;

    4

    管道內部出現抖動環

    調整定徑套出水,使其出水均勻;調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻;

    5

    無真空

    檢查真空泵進水口是否堵塞,如堵塞,進行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細鐵絲疏通;

    6

    切割計長不準確

    檢查計長輪是否壓緊;檢查計長輪是否擺動,并擰緊計長輪架固定螺栓;檢查切割機行程開關有否損壞;檢查旋轉編碼器是否損壞;旋轉編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機外殼(PE端子)應各自引接地線到1個總接地點可靠接地,且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機外殼(PE端子)串聯后接地,否則將引入干擾脈沖,引起切割長度不準;


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